老化线的全称是老化管道。老化是老化测试。目的是通过测试产品的功能来测试产品的稳定性。另一种老化测试是使设备在超出正常标准的特殊环境中运行或使设备超过正常运行。只要设备的稳定性能在这些条件下得到保证，就能在正常环境下正常工作。

　　让产品系统长期工作，加载设备，确保产品性能。大多数电子产品都有老化环节。特别是，LED产品保证产品质量的手段之一是在老化前对LED产品进行老化测试。

　　企业倍速链组装线主要通过自动化系统取代人工操作。企业倍速链组装线是企业自动化系统中的一套大型成套设备，是企业倍速链组装线机器或设备按规定程序或指令自动操作或控制的过程。

　　适用于企业自动生产流水线的产品。

　　1.产品结构复杂，加工工艺多，工艺路线太长，使得设计的自动机子系统太多，结构太复杂，大，难以操作，甚至无法保证加工数量和质量，如缝纫机头、减速箱、发动机箱等。

　　2、由于加工手段、环境等因素的影响，不适合自动机生产，可改为干燥、喷漆、清洗、焊接、干燥、热处理等自动线路。

　　3、定型、批量大、有一定生命轴承的产品。

　　4、以包装、装配工艺为主的生产工艺，如五金、酱料等产品的生产、液体、固体材料的称重等。

　　5、产品结构便于传输、自动上下料、定位与夹紧、自动加工、包装与检测。

　　企业自动化生产线的特点。

　　1、提高企业生产效率。

　　大批量生产可采用倍速链组装线，产品质量和工艺可保持先进、稳定、可靠，提高企业劳动生产率和生产产品质量。

　　2、降低企业成本。

　　企业采用倍速链组装线生产，减少生产人员和中间仓库、半成品的数量，缩短生产周期，提高生产质量，增加产品，降低生产成本，

　　改善劳动条件，促进企业生产现代化，但在同等条件下，自动线成本高，占地面积大，组织管理要求高，生产工人活动范围大。

　　3、简化企业管理。

　　企业采用自动化生产线生产，结合先进科技和现代企业管理技术的应用，简化车间生产布局，节约人力物力。

　　组装线上每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，组装线按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带组装线、板链组装线、倍速链组装线、插件线、网带组装线、悬挂组装线及滚筒线这七类组装流水线。